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回轉窯與其它窯型相比，主要區別在于它在生產(chǎn)過(guò)程中處于旋轉狀態(tài)，即內襯隨同窯體轉動(dòng)，物料與熱空氣交替作用在內襯上，因此對內襯材質(zhì)及砌筑結構要求較高?；剞D窯耐火內襯的主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

現有回轉窯耐火磚一般包括單層磚結構和雙層磚結構砌筑兩種方式，其中雙層結構，采用重質(zhì)磚和輕質(zhì)隔熱磚復合砌筑，應用在回轉窯上能夠降低筒體表面的溫度，有效減少回轉窯筒體熱輻射損耗，有利于減少回轉窯筒體變形和延長(cháng)筒體和設備整體壽命。

123米莫來(lái)石保溫磚高鋁磚隧道窯生產(chǎn)線(xiàn)

復合耐火磚應用在耐火層和保溫層，耐火層作為工作面，面向高溫火面，保溫層面向磚砌爐殼面，起到保溫隔熱的作用?，F有的復合耐火磚的耐火層和保溫層通常為直接壓制成一體使用，耐火層為重質(zhì)部分可以使用耐磨抗侵蝕性好的原料生產(chǎn)比如碳化硅、氧化鉻、燒結剛玉、電熔剛玉、莫來(lái)石和活性氧化鋁微粉等材料制作，保溫層輕質(zhì)保溫復合磚使用礬土、輕質(zhì)剛玉骨料和復合輕燒粉，重質(zhì)部分和輕質(zhì)部分通過(guò)高溫燒結形成輕重質(zhì)一體化且輕質(zhì)部分作為保溫層，重質(zhì)部分作為工作層的磚體。

對于重質(zhì)部分：由于窯內物料有的存在腐蝕性，增加氧化鉻用于增加抗侵蝕性能，燒結剛玉作為主耐火原料，電熔剛玉用于降低氣孔率，莫來(lái)石用于提高整體的熱震穩定性。對于輕質(zhì)部分：輕質(zhì)剛玉骨料為采用剛玉燒制機合成的輕質(zhì)骨料，用于降低體積密度，降低導熱系數(同時(shí)也使得輕質(zhì)和重質(zhì)部分的燒結溫度接近)，輕燒粉采用氧化鋁、剛玉、莫來(lái)石、黏土的復合材料，輕質(zhì)和重質(zhì)部分結合處材料收縮比保持一致。

復合耐火磚不僅能夠在原有的基礎上繼續保持耐磨抗侵蝕的作用，并且在保溫層的加持下起到了一定的降低導熱的效果，使得爐外表溫度降低，熱源損耗小。