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循環(huán)流化床鍋爐采用單鍋筒，自然循環(huán)方式，總體上分為前部及尾部?jì)蓚€(gè)豎井。

鍋爐采用床下點(diǎn)火(油或煤氣)，分級燃燒，一次風(fēng)比率占50—60%，飛灰循環(huán)為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關(guān)鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯高鋁磚，即使鍋爐燃燒用不同燃料時(shí)，燃燒效率也可保持在98—99%以上。

高溫分離器入口煙溫在800℃左右，旋風(fēng)筒內徑較小，結構簡(jiǎn)化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯氮化硅磚。其使用周期較長(cháng)。循環(huán)倍率為10—20左右。鍋爐用高鋁磚。

總結：循環(huán)流化床鍋爐用耐火磚：爐膛膜式壁管內襯高鋁磚，高溫分離器防磨內襯氮化硅耐火磚。

鍋爐結構：

1)前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風(fēng)室、密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器及省煤器、空氣預熱器。

2) 尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敷管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。

高鋁磚廠(chǎng)家四季火耐材對循環(huán)流化床鍋爐用高鋁磚的說(shuō)明，公司位于新密，生產(chǎn)的有異型高鋁耐火磚,特種高鋁磚,一級二級三級高鋁磚等。